T/CI 363-2024《预制装配式可拆底模高强吊钩钢筋桁架楼承板应用技术规范》团体标准在项目施工中成功应用验证

　　T/CI 363-2024《预制装配式可拆底模高强吊钩钢筋桁架楼承板应用技术规范》团体标准，由中央直属施工单位中建二局第四建筑工程有限公司提出，中国国际科技促进会归口并于2024年5月批准发布。

　　本标准源于中建二局第四建筑工程有限公司多年研发的《装配式复合增强可拆底模钢筋桁架楼承板技术》国际领先科技成果。经过前期大量调研论证，由中建二局第四建筑工程有限公司会同中铁二十二局集团第五工程有限公司、云南建投机械制造安装工程有限公司、浙江省二建建设集团有限公司、云南工程建设总承包股份有限公司、中铁城建集团第二工程有限公司、新疆天天向上建材有限公司、中铁二十二局集团第四工程有限公司、中铁城建集团建筑科技有限公司、广东铧建设计有限公司、中交一公局第七工程有限公司、云南省建设投资控股集团有限公司、上海交通建设总承包有限公司、新疆兵团城建集团有限公司、中交三公局第四工程建设(重庆)有限公司、新疆北方建设集团有限公司、北京华信建安标准化技术有限公司、北京中企建标准技术有限公司、北京科促创标咨询有限公司、北京中企慧智标准化技术服务中心等施工单位、检测机构、科研院所、高校和专业标准化服务机构等专家历时一年完成了提案、立项、起草、征求意见、专家评审、报批等标准制定程序，于2024年5月发布实施。

　　1、天津西青侯台G地库项目中采用装配式可拆底模高强吊钩钢筋桁架楼承板与墙体铝模相结合施工工艺为业内首次，通过对铝模板和桁架板的受力分析，优化施工节点，解决施工过程中遇到的种种问题，并独创井字梁支撑体系，完美将墙体铝模和桁架板两种不同材质模板相结合，达到高精模板成型效果。

　　该技术项目已经形成技术指导手册，指导过程施工。施工质量稳定,获得较好的社会效果和经济效益。该技术能够简化施工过程，提高施工质量和效率,降低施工成本。项目总节约工期约10天，节约管理费用223170元，顶棚修补材料节约49260元，钢筋桁架楼承板每平米单价175元，总收入减去总支出盈利80万;节支总额费用为197.2万元

　　2、在中建二局四公司承建的河北科技大学四期建设项目中成功应用。该技术成果的创新点具有较强的实用性和推广应用价值,可以简化施工过程,提高施工安全,同时降低成本。建设单位和监理单位经过现场应用实施考察，推荐该技术应用到本项目中,以达到简化施工、控制成本的目的。原支撑体系每层搭设需要10天时间:现支撑体系每层搭设需要8天时间，共计节约16天工期。合计节约30.4万元。

　　3、天津中医药大学国家医学攻关产教融合创新平台项目中装配式可拆底模高强吊钩钢筋桁架楼承板采用高效利用资源的设计理念，通过优化材料配比和制造工艺，降低资源消耗，提高资源利用率。该材料在生产过程中采用低能耗、低排放的制造工艺，有助于减少能源消耗和污染物排放，降低对环境的影响。同时，可拆钢筋桁架楼承板易于拆卸和更换，为建筑在施工过程中的维修和改造提供了便利，降低建筑垃圾的产生，提高资源利用效率，减少环境污染，符合绿色环保理念。

　　采用此项技术后，模板节省面积5392.87万平米，楼板厚度将降低1cm，钢筋高度降低1cm。共计节省费用：179043.28元

　　4、天津消防救援总队基地项目部采用了钢筋三维空间定向预加工技术，确保施工过程中的每一根钢筋都能精准定位，有效提升了施工精度。同时，装配式可拆底模高强吊钩钢筋桁架楼承板的应用，不仅替代了原设计的复合增强水泥纤维板，实现了结构轻量化，还显著提升了楼承板的承载能力和耐久性。

　　采用此项技术后，水泥纤维板节省面积2.78万平米，楼板厚度将降低2cm，钢筋高度降低2cm，连接件每平米节省8元。共计节省费用：705938.52元。

　　中国国际科技促进会标准化工作委员会将继续秉承“先有高标准、才有高质量”的宗旨，积极开展高质量的标准制定、推广实施工作。